Polea hidráulica de ascensor
Nuevas tecnologías de accionamiento hidráulico: soluciones profesionales de poleas para gran tonelaje y máxima seguridad
En las necesidades de transporte vertical de la arquitectura moderna y las instalaciones industriales, los sistemas de ascensores hidráulicos ocupan un lugar muy importante gracias a su elevada capacidad de elevación, su funcionamiento silencioso y su eficiencia energética. En los mecanismos de accionamiento hidráulico, la presión del fluido hidráulico obtenida del conjunto de motor y bomba se transforma en fuerza lineal mediante un cilindro. Sin embargo, los verdaderos héroes anónimos que permiten transmitir esta fuerza a la cabina del ascensor sin pérdidas, sin sacudidas y de forma segura son los sistemas de poleas hidráulicas.
En las unidades de accionamiento hidráulico, la distribución de la carga es muy diferente a la de los sistemas convencionales basados en la tracción. En estos sistemas, la polea no transmite directamente el movimiento de rotación del motor; actúa como elemento de guiado y cambio de dirección que dirige hacia la cabina la fuerza de elevación generada por el pistón mediante cables o correas especiales. Durante este guiado crítico, las cargas radiales y axiales que soporta la polea son muy superiores a las de las poleas estándar. En Artı Kasnak, gracias a nuestros más de 25 años de experiencia en fabricación y a nuestra avanzada infraestructura de I+D, producimos poleas hidráulicas de nueva generación y alta resistencia, totalmente adaptadas a las exigentes condiciones de funcionamiento de los ascensores hidráulicos.
Un enfoque más allá de los moldes estándar: proceso de fabricación personalizado para cada proyecto
Uno de los mayores errores en la fabricación industrial es intentar ofrecer soluciones para cada hueco de ascensor y cada perfil de carga mediante productos de «paquete estándar». En Artı Kasnak, nuestra filosofía de fabricación se centra en la «Ingeniería a medida y fabricación flexible». La estructura del hueco, la distancia de recorrido, la disposición del pistón y la capacidad de carga de cada proyecto de ascensor hidráulico son completamente diferentes. Por ello, nuestros procesos nunca comienzan con la entrega directa de un producto de catálogo.
Nuestro departamento de ingeniería somete los datos básicos de su proyecto —como la carga nominal total del ascensor, el peso de la estructura, la velocidad de funcionamiento, el número de cables y el diámetro de los cables— a un análisis exhaustivo. Como resultado de estos análisis, se diseñan desde cero el diámetro de la polea, las dimensiones del eje y la geometría de los canales más adecuados para el mecanismo de funcionamiento 1:1 o 1:2 del sistema. Los diseños simulados mediante avanzados programas CAD/CAM, una vez materializados en nuestra fundición, se mecanizan en nuestros centros CNC de alta precisión con tolerancias de nivel micrométrico. De este modo, se evitan todas las incompatibilidades que puedan surgir en la obra durante la fase de montaje, mientras que los valores de eficiencia calculados teóricamente por el sistema se convierten en un rendimiento práctico real.
Infraestructura sólida y ejecución impecable: pilares de nuestro proceso de fabricación
La calidad de una polea hidráulica depende de la gestión rigurosa de todos los procesos, desde el momento en que la materia prima entra en el crisol de fundición hasta la realización de la última prueba de control de calidad. Los procesos integrados de fabricación que llevamos a cabo en nuestra fábrica nos permiten alcanzar el mismo alto estándar de calidad en cada punto del producto final.
Tecnología CNC de precisión:
En las poleas hidráulicas mecanizadas en nuestros modernos centros CNC controlados por ordenador, los alojamientos de los ejes y de los rodamientos se fabrican con tolerancia de error cero. Esta precisión evita las desviaciones axiales de la polea durante la rotación y prolonga la vida útil del sistema.
Control metalúrgico avanzado:
En nuestros laboratorios se realizan todos los análisis microestructurales y ensayos ultrasónicos necesarios para garantizar que los materiales presenten una estructura interna homogénea después de la fundición. Los posibles huecos de aire o defectos de fundición se detectan y eliminan antes de pasar a la fase de mecanizado.
Paso y geometría de canales personalizados:
El ángulo de presión de los cables sobre la superficie de la polea es el principal factor determinante del desgaste. Gracias a las geometrías especiales de canales que hemos desarrollado, la tensión de los cables se distribuye uniformemente por toda la superficie, evitando así el desgaste prematuro.
Preparación para condiciones exigentes en obra:
Las poleas que fabricamos se recubren con revestimientos protectores especiales para hacerlas resistentes a la corrosión y evitar que se vean afectadas por las condiciones ambientales húmedas, polvorientas o con temperaturas variables del foso del ascensor.
¿Por qué elegir las poleas hidráulicas con la firma de Artı Kasnak?
No es casualidad que seamos la primera opción de numerosos fabricantes y empresas de montaje de ascensores en el mercado internacional y en toda Turquía. Estas son nuestras principales ventajas, que diferencian nuestras soluciones de poleas hidráulicas de las de la competencia y aportan valor a sus proyectos:
1. Soluciones metalúrgicas para condiciones de carga pesada (GG25, GGG50 y Kestamid especial)
Los ascensores hidráulicos suelen utilizarse en aplicaciones de gran tonelaje, como ascensores para vehículos, ascensores de carga o ascensores camilleros con tráfico intenso. Para contrarrestar los efectos de aplastamiento y desgaste que estas cargas pesadas generan en la superficie de la polea, utilizamos fundición gris GG25 de alta calidad o materiales de fundición nodular GGG50, con una resistencia a la tracción muy superior. Además, para proyectos especiales que buscan reducir el peso del sistema y crear un entorno de funcionamiento mucho más silencioso, también ofrecemos alternativas originales de MC Nylon con mayor resistencia al desgaste.
2. Confort de marcha sin vibraciones y gestión impecable del equilibrado
La más mínima vibración o sacudida percibida en la cabina del ascensor afecta directamente al confort del usuario y daña los componentes mecánicos. Todas nuestras poleas hidráulicas se prueban después de la fabricación en máquinas electrónicas de equilibrado de alta precisión. Nuestras poleas, equilibradas dinámica y estáticamente de forma impecable, giran incluso a las velocidades más elevadas sin producir la más mínima excentricidad sobre el eje. Esto permite que el ascensor se desplace con una suavidad absoluta.
3. Tecnología de rodamientos de doble hilera y máxima resistencia radial
En los sistemas hidráulicos, debido a la fuerza de empuje del pistón, el eje de la polea soporta un momento flector muy considerable. Los rodamientos estándar se deforman y comienzan a producir ruido al poco tiempo bajo esta carga, con el consiguiente riesgo de bloqueo. En las poleas hidráulicas que fabricamos en Artı Kasnak utilizamos exclusivamente rodamientos de bolas autoalineables de doble hilera o rodamientos de rodillos cilíndricos, de alta capacidad de carga y adecuados para condiciones de industria pesada. Gracias a nuestros diseños especiales de alojamientos para rodamientos, duplicamos su vida útil.
4. Normas internacionales y plena conformidad con EN 81-20/50
En el sector de los ascensores, la seguridad es el único aspecto que no admite concesiones. Nuestra planta de fabricación cuenta con la certificación del Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2015, y todas las poleas hidráulicas que fabricamos cumplen plenamente los coeficientes de seguridad, las relaciones de diámetro y los valores de dureza de los materiales establecidos en las normas europeas de ascensores EN 81-20 y EN 81-50. Todos nuestros productos se controlan mediante códigos de trazabilidad.
Flexibilidad sectorial: amplio abanico de aplicaciones de las poleas hidráulicas
La tecnología de ascensores hidráulicos encuentra su lugar en un ámbito arquitectónico muy amplio gracias a sus ventajas estructurales y a la posibilidad de ofrecer soluciones sin cuarto de máquinas. Las poleas hidráulicas diseñadas para aplicaciones específicas que hemos desarrollado permiten el funcionamiento seguro de los sistemas en los siguientes ámbitos:
Ascensores de carga para industria pesada y fábricas:
Sistemas hidráulicos de gran tonelaje utilizados para transferir entre plantas cargas paletizadas de varias toneladas, materias primas y maquinaria industrial.
Soluciones para automoción y aparcamientos de varias plantas:
Poleas hidráulicas de gran diámetro diseñadas para una distribución equilibrada de la carga y procesos de arranque y parada suaves en ascensores para vehículos.
Centros logísticos y zonas de almacenamiento:
Conjuntos de poleas con mecanismos de rodamientos resistentes a ritmos de trabajo intensivos, cargas de impacto continuas y procesos de arranque y parada.
Hospitales y ascensores camilleros:
Poleas especiales fabricadas con tecnología Kestamid o de fundición de precisión, diseñadas para funcionar sin sacudidas ni ruido durante el traslado de pacientes.
Ascensores para villas y viviendas de pocas plantas:
Soluciones de mini poleas hidráulicas de dimensiones especiales para ascensores hidráulicos domésticos compactos con espacio limitado sobre el hueco.
Anatomía mecánica del funcionamiento de las poleas hidráulicas de ascensor
La integración de una polea hidráulica en el sistema y su ciclo de funcionamiento constan de una serie de pasos mecánicos perfectos, progresivos y consecutivos:
Entrada de potencia:
El aceite a presión procedente de la unidad hidráulica empuja el cilindro hacia arriba. El cuerpo de la polea hidráulica montado en la cabeza del cilindro es el primer punto que recibe este movimiento lineal.
Distribución de la carga y guiado:
Con el movimiento del pistón, los cables de acero que pasan alrededor de la polea se tensan. Los canales de la polea evitan que los cables rocen entre sí y garantizan que cada cable soporte la misma cantidad de carga.
Mecanismo de rotación:
Gracias a los rodamientos de doble hilera, la polea comienza a girar sobre el eje con una resistencia mínima a la fricción. La perfección del material y de la estructura de los canales evita que los cables resbalen sobre la polea.
Transmisión segura de la energía:
La fuerza hidráulica lineal se transforma en velocidad y movimiento en una proporción de 1:2 mediante la combinación de polea y cable, y se transmite a la cabina del ascensor. La cabina llega a la planta de destino sin sacudidas, bajo el control de las válvulas hidráulicas.
Preguntas frecuentes
Las poleas de tracción están conectadas directamente al eje del motor y proporcionan tracción mediante fricción. Las poleas hidráulicas son elementos de guiado y direccionamiento que se mueven mediante la fuerza de elevación del pistón; se fabrican para soportar elevadas presiones radiales en lugar del par del motor.
En proyectos de tonelaje bajo y medio, la fundición gris GG25, con alta resistencia al desgaste, es suficiente. En ascensores de carga y para vehículos de gran tonelaje, debe preferirse la fundición nodular GGG50, mucho más flexible y resistente frente a las cargas de impacto y las roturas.
Una medida de paso incorrecta provoca que los cables entren en la polea en ángulo, que las paredes laterales de la polea se desgasten rápidamente y que aparezcan problemas de ruido en forma de zumbido durante el recorrido del ascensor. En Artı Kasnak ofrecemos una garantía de paso 100 % compatible.
Solo tiene que comunicarnos el diámetro exterior, el número y diámetro de los cables, el paso y las dimensiones del eje de su polea antigua. Si no está seguro de las medidas, nuestro equipo técnico diseña y fabrica una nueva polea hidráulica de alto rendimiento, 100 % compatible con su sistema actual.